ملائیٹ ریت
پروڈکٹ کی معلومات
ملائیٹ ریتایک ایلومینیم سلیکیٹ ریفریکٹری مواد ہے، جو عام طور پر سٹینلیس سٹیل کی درستگی کاسٹنگ کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ ریفریکٹورینس تقریباً 1750 ڈگری ہے۔ ملائیٹ ریت میں ایلومینیم کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، لوہے کا مواد اتنا ہی کم ہوگا، اور دھول جتنی چھوٹی ہوگی، ملائیٹ ریت کی مصنوعات کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا۔ ملائیٹ ریت کو کیولن کے اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ سے بنایا جاتا ہے۔
خصوصیات:
1. اعلی پگھلنے کا نقطہ، عام طور پر 1750 اور 1860 ° C کے درمیان۔
2. اچھا اعلی درجہ حرارت استحکام.
3. کم تھرمل توسیع گتانک.
4. اعلی کیمیائی استحکام.
5. معقول ذرہ سائز کی تقسیم مختلف کاسٹنگ کے عمل اور کاسٹنگ کی ضروریات کی بنیاد پر انتخاب اور ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہے۔
پروڈکٹ انڈیکس
| تفصیلات | عشائیہ کا درجہ | گریڈ 1 | گریڈ 2 |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1.0% | ≤1.5% | ≤2.1% |
| K2O+Na2O | ≤0.5% | ≤0.6% | ≤0.8% |
| CaO | ≤0.4% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| TiO2 | ≤0.3% | ≤0.7% | ≤0.3% |
| Xaustic سوڈا | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.7% |
| بلک کثافت | ≥2.5 گرام/cm3 | ≥2.5 گرام/cm3 | ≥2.45 گرام/cm3 |
ایپلی کیشنز
پریزیشن کاسٹنگ کا بنیادی حصہ مولڈ شیل مینوفیکچرنگ ہے (بیرونی خول بنانے کے لیے ریفریکٹری میٹریل کی متعدد پرتوں کے ساتھ موم کے پیٹرن کو کوٹنگ کرنے کا عمل۔ موم پیٹرن کے پگھلنے کے بعد، پگھلی ہوئی دھات ڈالنے کے لیے ایک گہا بنتا ہے)۔ مولائٹ ریت بنیادی طور پر مولڈ شیل میں ریفریکٹری ایگریگیٹ کے طور پر استعمال ہوتی ہے اور اسے خول کی مختلف تہوں پر لاگو کیا جاتا ہے، خاص طور پر مندرجہ ذیل:
1. سطحی شیل (براہ راست معدنیات سے متعلق سطح کے معیار کا تعین کرتا ہے)
فنکشن:سطح کی تہہ کاسٹنگ کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے اور اسے پگھلی ہوئی دھات کے ابتدائی اثرات کو برداشت کرتے ہوئے سطح کی ہموار تکمیل کو یقینی بنانا چاہیے (کھردرا پن اور گڑھے سے بچنا)۔
2. بیک شیل (مجموعی طور پر طاقت اور سانس لینے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے)
فنکشن:پچھلا شیل سطح کی پرت کے باہر ایک کثیر پرتوں والا ڈھانچہ ہے۔ یہ مولڈ شیل کی مجموعی طاقت کو سپورٹ کرتا ہے (ڈالنے کے دوران خرابی یا گرنے سے روکتا ہے) جبکہ سانس لینے کو یقینی بناتا ہے (گہا سے گیسوں کا اخراج اور معدنیات سے متعلق سوراخ کو روکتا ہے)۔
3. ہائی ڈیمانڈ کاسٹنگ کے لیے خصوصی ایپلی کیشنز
اعلی درجہ حرارت مرکب کاسٹنگ:جیسے کہ ہوائی جہاز کے انجن کے ٹربائن بلیڈ (1500-1600 ° C کا درجہ حرارت ڈالنا)، انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے مولڈ شیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ ملائیٹ ریت کی اعلی ریفریکٹورینس زیادہ مہنگی زرکون ریت (پگھلنے کا نقطہ 2550 ° C، لیکن مہنگی) کی جگہ لے سکتی ہے، لاگت کو کم کرتے ہوئے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
رد عمل دھاتی کاسٹنگ کے لیے:جیسے کہ ایلومینیم کے مرکب اور میگنیشیم مرکبات (جو انتہائی رد عمل والے ہوتے ہیں اور آسانی سے شامل ہونے کے لیے کوارٹج ریت میں SiO₂ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں)، ملائیٹ ریت کی کیمیائی استحکام رد عمل کو کم کر سکتی ہے اور کاسٹنگ میں "آکسیڈیشن انکلوژنز" کی تشکیل کو روک سکتی ہے۔
بڑی صحت سے متعلق کاسٹنگ کے لیے:جیسے ونڈ ٹربائن گیئر باکس ہاؤسنگز (جس کا وزن کئی ٹن ہو سکتا ہے)، مولڈ شیل کو زیادہ ساختی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ملائیٹ ریت اور بائنڈر کے ذریعے بننے والی بیکنگ پرت اعلیٰ طاقت کی ہوتی ہے، جو سڑنا کے پھیلنے اور گرنے کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
4. دیگر ریفریکٹری مواد کے ساتھ مجموعہ
اصل پیداوار میں، ملائیٹ ریت اکثر دوسرے مواد کے ساتھ مل کر مولڈ شیل کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
زرقون ریت کے ساتھ مجموعہ:زرکون ریت کو سطحی تہہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے (اعلی سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے) اور ملائیٹ ریت کو بیکنگ لیئر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے (لاگت کم کرنے کے لیے)۔ یہ انتہائی اعلی سطح کی ضروریات کے ساتھ کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے، جیسے ایرو اسپیس پارٹس۔
کوارٹج ریت کے ساتھ مل کر:کم درجہ حرارت کی ضروریات کے ساتھ کاسٹنگ کے لیے (جیسے کہ تانبے کا مرکب، پگھلنے کا نقطہ 1083℃)، یہ کوارٹج ریت کو جزوی طور پر تبدیل کر سکتا ہے اور شیل کے دراڑ کو کم کرنے کے لیے ملائیٹ ریت کی کم توسیع کا استعمال کر سکتا ہے۔
| صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق شیل بنانے کے لئے حوالہ کا عمل | ||
| عام سطح کا گارا، زرکونیم پاؤڈر | 325 میش + سلیکا سول | ریت: زرکونیم ریت 120 میش |
| پچھلی پرت گارا | 325 میش + سلیکا سول + ملائٹ پاؤڈر 200 میش | ریت: ملائیٹ ریت 30-60 میش |
| کمک پرت | ملائیٹ پاؤڈر 200 میش + سلیکا سول | ریت: ملائیٹ ریت 16-30 میش |
| سیلنگ گارا | ملائیٹ پاؤڈر 200 میش + سلیکا سول | _ |
کمپنی کا پروفائل
شیڈونگ رابرٹ نیو میٹریل کمپنی لمیٹڈزیبو سٹی، شیڈونگ صوبہ، چین میں واقع ہے، جو ایک ریفریکٹری میٹریل پروڈکشن بیس ہے۔ ہم ایک جدید انٹرپرائز ہیں جو تحقیق اور ترقی، پیداوار، فروخت، بھٹے کے ڈیزائن اور تعمیرات، ٹیکنالوجی، اور ریفریکٹری مواد کو برآمد کرتا ہے۔ ہمارے پاس مکمل سامان، جدید ٹیکنالوجی، مضبوط تکنیکی طاقت، بہترین مصنوعات کا معیار، اور اچھی ساکھ ہے۔ ہماری فیکٹری 200 ایکڑ سے زیادہ پر محیط ہے اور سائز والے ریفریکٹری میٹریل کی سالانہ پیداوار تقریباً 30000 ٹن ہے اور غیر شکل والے ریفریکٹری میٹریل 12000 ٹن ہے۔
ریفریکٹری مواد کی ہماری اہم مصنوعات میں شامل ہیں: الکلائن ریفریکٹری مواد؛ ایلومینیم سلکان ریفریکٹری مواد؛ غیر شکل شدہ ریفریکٹری مواد؛ موصلیت تھرمل ریفریکٹری مواد؛ خصوصی ریفریکٹری مواد؛ مسلسل معدنیات سے متعلق نظام کے لئے فعال ریفریکٹری مواد.
اکثر پوچھے گئے سوالات
مدد کی ضرورت ہے؟ اپنے سوالات کے جوابات کے لیے ہمارے سپورٹ فورمز کو ضرور دیکھیں!
ہم ایک حقیقی کارخانہ دار ہیں، ہماری فیکٹری 30 سال سے زائد عرصے سے ریفریکٹری مواد تیار کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہم بہترین قیمت، بہترین پری سیل اور بعد از فروخت سروس فراہم کرنے کا وعدہ کرتے ہیں۔
ہر پیداواری عمل کے لیے، RBT میں کیمیائی ساخت اور جسمانی خصوصیات کے لیے ایک مکمل QC نظام موجود ہے۔ اور ہم سامان کی جانچ کریں گے، اور معیار کا سرٹیفکیٹ سامان کے ساتھ بھیج دیا جائے گا. اگر آپ کے پاس خصوصی تقاضے ہیں تو ہم ان کو پورا کرنے کی پوری کوشش کریں گے۔
مقدار پر منحصر ہے، ہماری ترسیل کا وقت مختلف ہے. لیکن ہم ضمانت شدہ معیار کے ساتھ جلد از جلد جہاز بھیجنے کا وعدہ کرتے ہیں۔
یقینا، ہم مفت نمونے فراہم کرتے ہیں.
ہاں، بلاشبہ، آپ کا RBT کمپنی اور ہماری مصنوعات کا دورہ کرنے کا خیرمقدم ہے۔
کوئی حد نہیں ہے، ہم آپ کی صورتحال کے مطابق بہترین تجویز اور حل فراہم کر سکتے ہیں۔
ہم 30 سال سے زائد عرصے سے ریفریکٹری میٹریل بنا رہے ہیں، ہمارے پاس مضبوط تکنیکی مدد اور بھرپور تجربہ ہے، ہم صارفین کو مختلف بھٹے ڈیزائن کرنے اور ون اسٹاپ سروس فراہم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
