صفحہ_بینر

خبریں

شیشے کی بھٹیوں کے لیے 9 ریفریکٹری میٹریلز

مثال کے طور پر فلوٹ گلاس کو لے کر، شیشے کی پیداوار میں تین بڑے تھرمل آلات میں فلوٹ گلاس پگھلنے والی فرنس، فلوٹ گلاس ٹن باتھ اور گلاس اینیلنگ فرنس شامل ہیں۔ شیشے کی پیداوار کے عمل میں، شیشے کی پگھلنے والی بھٹی بیچ کے مواد کو شیشے کے مائع میں پگھلانے اور انہیں مولڈنگ کے لیے درکار درجہ حرارت پر واضح کرنے، ہم آہنگ کرنے اور ٹھنڈا کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ ٹن غسل شیشے کی سانچہ سازی کے لیے کلیدی سامان ہے۔ 1050 ~ 1100 ℃ کے درجہ حرارت کے ساتھ شیشے کا مائع ٹن غسل میں فلو چینل سے ٹن مائع کی سطح پر بہتا ہے۔ شیشے کے مائع کو ٹن غسل کی سطح پر چپٹا اور پالش کیا جاتا ہے، اور اسے مکینیکل پلنگ، سائیڈ گارڈز اور سائیڈ ڈرائنگ مشینوں کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ چوڑائی اور موٹائی کا شیشے کا ربن بنایا جا سکے۔ اور جب یہ آگے بڑھنے کے عمل کے دوران بتدریج 600℃ تک ٹھنڈا ہو جاتا ہے تو یہ ٹن کے غسل کو چھوڑ دیتا ہے۔ اینیلنگ فرنس کا کام فلوٹ گلاس کے بقایا تناؤ اور آپٹیکل غیر ہم آہنگی کو ختم کرنا اور شیشے کی اندرونی ساخت کو مستحکم کرنا ہے۔ ٹن غسل کی وجہ سے تقریباً 600 ℃ کے درجہ حرارت کے ساتھ مسلسل شیشے کا ربن ٹرانزیشن رولر ٹیبل کے ذریعے اینیلنگ فرنس میں داخل ہوتا ہے۔ ان تینوں بڑے تھرمل آلات میں ریفریکٹری مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ شیشے کے پگھلنے والی بھٹی کے معمول اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، یہ بے شک مختلف قسم کے ریفریکٹری مواد کی مدد سے الگ نہیں کیا جا سکتا۔ شیشے کے پگھلنے والی بھٹیوں میں عام طور پر استعمال ہونے والے ریفریکٹری مواد کی 9 اقسام اور ان کی خصوصیات درج ذیل ہیں۔

d8d8a670-eb76-4592-aea0-f4a6578b4ca0

شیشے کے بھٹوں کے لیے سلیکا اینٹیں:
اہم اجزاء: سلکان ڈائی آکسائیڈ (SiO2)، مواد کا 94 فیصد سے زیادہ ہونا ضروری ہے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت: سب سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 1600 ~ 1650 ℃ ہے۔ خصوصیات: تیزابی سلیگ کٹاؤ کے خلاف اچھی مزاحمت، لیکن الکلائن فلائنگ میٹریل کٹاؤ کے خلاف کمزور مزاحمت۔ بنیادی طور پر بڑے محرابوں، چھاتی کی دیواروں اور چھوٹی بھٹیوں کی چنائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

شیشے کے بھٹوں کے لیے آگ مٹی کی اینٹیں:
اہم اجزاء: Al2O3 اور SiO2، Al2O3 مواد 30%~45% کے درمیان ہے، SiO2 51%~66% کے درمیان ہے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت: سب سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 1350 ~ 1500 ℃ ہے۔ خصوصیات: یہ ایک کمزور تیزابی ریفریکٹری مواد ہے جس میں اچھی ریفریکٹرنیس، تھرمل استحکام اور کم تھرمل چالکتا ہے۔ بنیادی طور پر بھٹے کے تالاب کے نچلے حصے کی چنائی، کام کرنے والے حصے کی پول کی دیوار اور گزرنے، دیوار، محراب، نچلی چیکر اینٹوں اور ہیٹ اسٹوریج روم کی فلو کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

شیشے کے بھٹوں کے لیے ہائی ایلومینا اینٹیں:
اہم اجزاء: SiO2 اور Al2O3، لیکن Al2O3 کا مواد 46% سے زیادہ ہونا چاہیے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت: زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 1500 ~ 1650 ℃ ہے۔ خصوصیات: اچھی سنکنرن مزاحمت، اور تیزابیت اور الکلین سلیگ دونوں سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے۔ بنیادی طور پر ہیٹ اسٹوریج چیمبرز کے ساتھ ساتھ ورکنگ پولز، میٹریل چینلز اور فیڈرز کے لیے ریفریکٹری لوازمات میں استعمال ہوتا ہے۔

ملائیٹ اینٹوں:
ملائیٹ اینٹوں کا بنیادی جزو Al2O3 ہے، اور اس کا مواد تقریباً 75% ہے۔ چونکہ یہ بنیادی طور پر ملائیٹ کرسٹل ہے، اسے ملائیٹ اینٹوں کہا جاتا ہے۔ کثافت 2.7-3 2g/cm3، کھلی پورسٹی 1%-12%، اور زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 1500~1700℃ ہے۔ Sintered mullite بنیادی طور پر گرمی اسٹوریج چیمبر کی دیواروں کی چنائی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. فیوزڈ ملائیٹ بنیادی طور پر تالاب کی دیواروں، مشاہداتی سوراخوں، دیواروں کے بٹریس وغیرہ کی چنائی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

فیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹیں:
فیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹوں کو سفید لوہے کی اینٹیں بھی کہا جاتا ہے۔ عام طور پر، فیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹوں کو زرکونیم کے مواد کے مطابق تین درجات میں تقسیم کیا جاتا ہے: 33%، 36%، اور 41%۔ شیشے کی صنعت میں استعمال ہونے والی زرکونیم کورنڈم اینٹوں میں 50%~70% Al2O3 اور 20%~40%ZrO2 ہوتا ہے۔ کثافت 3.4~4.0g/cm3 ہے، ظاہری پورسٹی 1%~10% ہے، اور زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت تقریباً 1700℃ ہے۔ 33% اور 36% کے زرکونیم مواد کے ساتھ فیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹوں کو بھٹے کے تالاب کی دیواروں، شعلے کی جگہ کی چھاتی کی دیواروں، چھوٹے بھٹی کے دھماکے کے سوراخوں، چھوٹے بھٹی کے فلیٹ آرچز، چھوٹے بھٹی کے ڈھیروں، زبان کے محراب وغیرہ کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے۔ 41% پول کی دیوار کے کونوں، بہاؤ کے سوراخوں، اور دوسرے حصوں کو بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جہاں شیشے کا مائع سب سے زیادہ پرتشدد طریقے سے ریفریکٹری میٹریل کو ختم اور خراب کرتا ہے۔ یہ مواد شیشے کی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا فیوزڈ کاسٹ ریفریکٹری میٹریل ہے۔

فیوزڈ ایلومینا اینٹ:
یہ بنیادی طور پر فیوزڈ α، β کورنڈم، اور فیوزڈ β کورنڈم ریفریکٹری اینٹوں سے مراد ہے، جو بنیادی طور پر 92%~94% Al2O3 کورنڈم کرسٹل فیز، کثافت 2.9~3.05g/cm3، ظاہری پورسٹی 1%~70 ℃، زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 10% ~ 70. فیوزڈ ایلومینا میں شیشے کے داخل ہونے کے خلاف بہترین مزاحمت ہے اور شیشے کے مائع میں تقریباً کوئی آلودگی نہیں ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر کام کرنے والے حصے کے پول وال، پول کے نیچے، فلو چینل، ورکنگ پارٹ میٹریل چینل پول وال، میٹریل چینل پول نچلے حصے اور شیشے کے پگھلنے والی بھٹی کے دوسرے حصوں میں استعمال ہوتا ہے جو شیشے کے مائع سے رابطہ کرتے ہیں اور اسے کسی ریفریکٹری آلودگی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

کوارٹج اینٹیں:
اہم جزو SiO2 ہے، جو 99% سے زیادہ پر مشتمل ہے، جس کی کثافت 1.9~2g/cm3 ہے، 1650℃ کا ریفریکٹورینس، تقریباً 1600℃ کام کرنے کا درجہ حرارت، اور تیزابی کٹاؤ مزاحمت ہے۔ یہ تیزابی بوران شیشے، شعلے کی جگہ تھرموکوپل ہول اینٹوں وغیرہ کی پول دیوار بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

الکلائن ریفریکٹری مواد:
الکلائن ریفریکٹری مواد بنیادی طور پر میگنیشیا اینٹوں، ایلومینا-میگنیشیا اینٹوں، میگنیشیا-کروم اینٹوں، اور فارسٹرائٹ اینٹوں کا حوالہ دیتے ہیں۔ اس کی کارکردگی الکلائن مواد کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرنا ہے، اور اس کا ریفریکٹورینس 1900~2000℃ ہے۔ یہ شیشے کے پگھلنے والی فرنس کے ری جنریٹر کی اوپری دیوار، ری جنریٹر آرک، گرڈ باڈی اور چھوٹے فرنس پارٹ کی ساخت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

شیشے کی بھٹیوں کے لیے موصلیت کی اینٹیں:
گلاس پگھلنے والی بھٹی کا گرمی کی کھپت کا علاقہ بڑا ہے اور تھرمل کارکردگی کم ہے۔ توانائی کی بچت اور کھپت کو کم کرنے کے لیے، جامع موصلیت کے لیے بڑی مقدار میں موصلیت کا سامان درکار ہے۔ خاص طور پر، تالاب کی دیوار، تالاب کا نچلا حصہ، محراب اور ریجنریٹر میں دیوار، پگھلنے والے حصے، کام کرنے والے حصے وغیرہ کو گرمی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے موصل ہونا چاہیے۔ موصلیت کی اینٹوں کی پورسٹی بہت بڑی ہے، وزن بہت ہلکا ہے، اور کثافت 1.3g/cm3 سے زیادہ نہیں ہے۔ چونکہ ہوا کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی بہت خراب ہے، اس لیے ایک بڑی پوروسیٹی کے ساتھ موصلیت کی اینٹ کا اثر موصلیت کا ہوتا ہے۔ اس کا تھرمل چالکتا گتانک عام ریفریکٹری مواد کے مقابلے میں 2~3 گنا کم ہے، لہٰذا جتنی بڑی پوروسیٹی ہوگی، موصلیت کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ موصلیت کی اینٹوں کی بہت سی مختلف قسمیں ہیں، جن میں مٹی کی موصلیت کی اینٹوں، سلکا کی موصلیت کی اینٹوں، ہائی ایلومینا موصلیت کی اینٹوں وغیرہ شامل ہیں۔

AZS砖
硅砖
浇注料
粘土砖
保温砖
碱性耐火材料
莫来石砖
硅线石砖

پوسٹ ٹائم: اپریل 25-2025
  • پچھلا:
  • اگلا: