تعارف
اعلی درجہ حرارت کی صنعتوں میں - اسٹیل بنانے سے لے کر شیشے کی پیداوار تک - ریفریکٹری مواد محفوظ اور موثر کاموں کی ریڑھ کی ہڈی ہیں۔ ان میں،ملائیٹ اینٹوںان کے غیر معمولی تھرمل استحکام، سنکنرن مزاحمت، اور مکینیکل طاقت کے لیے نمایاں ہیں۔ ان کی درجہ بندی اور ایپلی کیشنز کو سمجھنا ان کاروباروں کے لیے اہم ہے جو آلات کی عمر کو بہتر بنانے اور آپریشنل اخراجات کو کم کرنے کے خواہاں ہیں۔ یہ مضمون ملائیٹ اینٹوں کی اہم اقسام اور ان کے حقیقی دنیا کے استعمال کو توڑتا ہے، جس سے آپ کو اپنی صنعتی ضروریات کے لیے باخبر فیصلے کرنے میں مدد ملتی ہے۔
ملائیٹ اینٹوں کی درجہ بندی
ملائیٹ اینٹوں کی درجہ بندی مینوفیکچرنگ کے عمل اور اضافی اجزاء کی بنیاد پر کی جاتی ہے، ہر ایک کو مخصوص صنعتی تقاضوں کے مطابق بنایا جاتا ہے۔
1. سنٹرڈ ملائیٹ برکس
اعلی طہارت والے ایلومینا اور سلکا کو ملا کر، مرکب کی شکل دے کر، اور اسے 1600°C سے زیادہ درجہ حرارت پر سنٹر کر کے بنایا گیا، sintered ملائیٹ اینٹوں کی گھنی ساخت اور کم پوروسیٹی (عام طور پر 15% سے کم) ہوتی ہے۔ یہ خصائص انہیں پہننے کی بہترین مزاحمت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت فراہم کرتے ہیں — درجہ حرارت کے بار بار اتار چڑھاؤ والے ماحول کے لیے مثالی۔ عام استعمال میں سرامک بھٹوں، بلاسٹ فرنس کے گرم بلاسٹ چولہے، اور بوائلر کمبشن چیمبرز کے استر شامل ہیں۔
2. فیوزڈ کاسٹ ملائیٹ برکس
الیکٹرک آرک فرنس (2000 ° C سے زیادہ) میں خام مال (ایلومینا، سلیکا) کو پگھلا کر اور پگھلے ہوئے مرکب کو سانچوں میں ڈال کر تیار کیا جاتا ہے، فیوزڈ کاسٹ ملائیٹ اینٹوں میں انتہائی کم ناپاکی کی سطح اور اعلی کرسٹل پاکیزگی ہوتی ہے۔ کیمیائی کٹاؤ کے خلاف ان کی اعلیٰ مزاحمت (مثال کے طور پر، پگھلے ہوئے شیشے یا سلیگ سے) انہیں شیشے کی بھٹی کے ری جنریٹروں، فلوٹ شیشے کے ٹن حمام، اور جارحانہ پگھلے ہوئے میڈیا کے سامنے آنے والے دیگر سامان کے لیے ایک اعلیٰ انتخاب بناتی ہے۔
3. ہلکے وزن والی ملائیٹ برکس
پیداوار کے دوران تاکنا بنانے والے ایجنٹوں (مثلاً، چورا، گریفائٹ) کو شامل کرکے تیار کیا گیا، ہلکی پھلکی ملائیٹ اینٹوں میں 40-60% کی پوروسیٹی ہوتی ہے اور ان کی کثافت sintered یا fused-cast اقسام سے بہت کم ہوتی ہے۔ ان کا اہم فائدہ کم تھرمل چالکتا (0.4–1.2 W/(m·K)) ہے، جو گرمی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔ وہ بڑے پیمانے پر بھٹوں، بھٹیوں اور گرمی کے علاج کے آلات میں موصلیت کی تہوں کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، جہاں وزن اور توانائی کی کارکردگی ترجیحات میں شامل ہے۔
4. زرکون ملائیٹ برکس
زرکون (ZrSiO₄) کو خام مال کے مکس میں شامل کرنے سے، زرقون ملائیٹ اینٹوں کو اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی حاصل ہوتی ہے- وہ 1750 ° C تک درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہیں اور تیزابی سلیگ سے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہیں۔ یہ انہیں سخت ماحول کے لیے موزوں بناتا ہے جیسے نان فیرس میٹل سملٹنگ فرنس (مثلاً، ایلومینیم میں کمی کے خلیے) اور سیمنٹ روٹری بھٹہ جلانے والے زون۔
ملائیٹ برکس کی ایپلی کیشنز
ملائیٹ اینٹوں کی استعداد انہیں متعدد اعلی درجہ حرارت والی صنعتوں میں ناگزیر بناتی ہے۔
1. اسٹیل کی صنعت
اسٹیل کی پیداوار میں انتہائی درجہ حرارت (1800 ° C تک) اور سنکنرن سلیگ شامل ہیں۔ سنٹرڈ ملائیٹ اینٹوں سے گرم دھماکے والے چولہے، جہاں ان کی تھرمل جھٹکا مزاحمت تیزی سے گرم ہونے/ٹھنڈا ہونے سے ٹوٹنے سے روکتی ہے۔ فیوزڈ کاسٹ ویریئنٹس لاڈلوں اور ٹنڈشوں کی حفاظت کرتے ہیں، سلیگ کے کٹاؤ کو کم کرتے ہیں اور روایتی ریفریکٹریز کے مقابلے میں آلات کی زندگی کو 20-30 فیصد تک بڑھاتے ہیں۔
2. سیمنٹ کی صنعت
سیمنٹ کے روٹری بھٹے 1450–1600 °C پر کام کرتے ہیں، الکلائن سلیگس کے ساتھ کٹاؤ کا بڑا خطرہ ہوتا ہے۔ زرکون ملائیٹ اینٹیں بھٹے کے جلنے والے علاقے میں لکیر لگتی ہیں، الکلی کے حملوں کا مقابلہ کرتی ہیں اور ساختی سالمیت کو برقرار رکھتی ہیں۔ ہلکی پھلکی ملائیٹ اینٹیں موصلیت کی تہوں کے طور پر بھی کام کرتی ہیں، جس سے توانائی کی کھپت میں 10-15 فیصد کمی آتی ہے۔
3. شیشے کی صنعت
پگھلا ہوا شیشہ (1500–1600 °C) انتہائی سنکنرن ہوتا ہے، جو شیشے کی بھٹی کے ری جنریٹروں اور ٹینک کی لائننگ کے لیے فیوزڈ کاسٹ ملائیٹ اینٹوں کو ضروری بناتا ہے۔ وہ شیشے کی آلودگی کو روکتے ہیں اور فرنس کے رن ٹائم کو 5-8 سال تک بڑھاتے ہیں، دوسرے مواد کے ساتھ 3-5 سال تک۔
4. دیگر صنعتیں
غیر الوہ دھاتوں کو پگھلانے (ایلومینیم، تانبا) میں، زرقون ملائیٹ اینٹیں پگھلی ہوئی دھات اور سلیگ کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں۔ پیٹرو کیمیکلز میں، sintered mullite اینٹوں کو ان کے تھرمل استحکام کی وجہ سے کریکنگ بھٹیوں کی لائن لگتی ہے. سیرامکس میں، ہلکی پھلکی ملائیٹ اینٹیں بھٹوں کو موصل کرتی ہیں، توانائی کے استعمال کو کم کرتی ہیں۔
نتیجہ
ملائیٹ اینٹوں کی متنوع اقسام — سنٹرڈ، فیوزڈ کاسٹ، ہلکا پھلکا، اور زرقون — اعلی درجہ حرارت کی صنعتوں کی منفرد ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ اسٹیل فرنس کی کارکردگی کو بڑھانے سے لے کر شیشے کی بھٹی کی زندگی کو بڑھانے تک، وہ ٹھوس فوائد فراہم کرتے ہیں: آلات کی طویل عمر، کم توانائی کی لاگت، اور کم ٹائم ٹائم۔ چونکہ صنعتیں اعلی پیداواری صلاحیت اور پائیداری کو آگے بڑھاتی ہیں، ملائیٹ اینٹیں ایک کلیدی حل رہیں گی۔ اپنی درخواست کے لیے صحیح قسم کا انتخاب کریں، اور ان کی پوری صلاحیت کو غیر مقفل کریں۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 31-2025




