کورنڈم برکس: وسیع اور موثر ایپلی کیشنز کے ساتھ تمام صنعتوں میں اعلی درجہ حرارت کی پیداوار کو بااختیار بنانا

اعلی درجہ حرارت کی صنعتی پیداوار کے میدان میں، انتہائی ماحول کو برداشت کرنے اور آلات کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کی صلاحیت براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور کارپوریٹ فوائد کا تعین کرتی ہے۔کورنڈم برکسان کی شاندار کارکردگی کے ساتھ، متعدد اعلی درجہ حرارت کی صنعتوں میں ایک ناگزیر بنیادی مواد بن گیا ہے۔ ان کی ایپلی کیشنز میں دھات کاری، پیٹرو کیمیکلز، اور تعمیراتی مواد جیسے اہم شعبوں کا احاطہ کیا گیا ہے، جو صنعتی پیداوار کے محفوظ اور موثر آپریشن کے لیے مضبوط تعاون فراہم کرتے ہیں۔

I. میٹالرجیکل انڈسٹری: میٹل سلٹنگ کے لیے ایک "ٹھوس دفاعی لائن"

دھات کاری کی صنعت میں سازوسامان، جیسے بلاسٹ فرنس، گرم دھماکے کے چولہے، اور اسٹیل رولنگ ہیٹنگ فرنس، ایسے ماحول میں کام کرتے ہیں جن کی خصوصیت زیادہ درجہ حرارت، زیادہ دباؤ، شدید لباس اور طویل عرصے تک کیمیائی سنکنرن ہوتی ہے۔ یہ ریفریکٹری مواد پر انتہائی سخت تقاضے رکھتا ہے۔ کورنڈم برکس، ان کی اعلی ریفریکٹورینس (زیادہ سے زیادہ 1800 ℃ سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے ساتھ)، اعلی طاقت، اور بہترین سلیگ مزاحمت، ایسے آلات کے لیے بہترین انتخاب ہیں۔

بلاسٹ فرنس استر میں، کورنڈم برکس مؤثر طریقے سے پگھلے ہوئے لوہے اور سلیگ کے کٹاؤ اور سکورنگ کے خلاف مزاحمت کر سکتے ہیں، استر کو قبل از وقت نقصان کو روک سکتے ہیں اور بلاسٹ فرنس کی سروس لائف کو بڑھا سکتے ہیں۔ بلاسٹ فرنس کے "دل" کے طور پر، گرم دھماکے والے چولہے کو مسلسل اعلی درجہ حرارت والی گرم ہوا فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کورنڈم برکس کی بہترین تھرمل موصلیت کی کارکردگی اور استحکام گرم دھماکے والے چولہے کے اندر یکساں اور مستحکم درجہ حرارت کو یقینی بناتا ہے، گرمی کے نقصان کو کم کرتا ہے، گرم ہوا کے درجہ حرارت کو بڑھاتا ہے، اور اس طرح بلاسٹ فرنس کی سملٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، سٹیل رولنگ ہیٹنگ فرنس میں، کورنڈم برکس سٹیل بلٹس کو گرم کرنے کے دوران اعلی درجہ حرارت کے اثرات اور رگڑ کو برداشت کر سکتے ہیں، فرنس کے ڈھانچے کی سالمیت کو یقینی بناتے ہوئے، سٹیل رولنگ کی پیداوار کے مسلسل آپریشن کو برقرار رکھتے ہوئے، اور سامان کی بحالی کے اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔

II پیٹرو کیمیکل انڈسٹری: رد عمل کے آلات کے لیے ایک "حفاظتی رکاوٹ"

پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں بنیادی آلات، بشمول گیسیفائر، کاربن بلیک ری ایکٹر، اور کریکنگ فرنس، پیداوار کے دوران اعلی درجہ حرارت والے کیمیائی رد عمل میں شامل ہوتے ہیں، اور زیادہ تر میڈیا انتہائی سنکنرن ہوتے ہیں۔ یہ ریفریکٹری مواد کے درجہ حرارت کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت پر اعلی مطالبات عائد کرتا ہے۔ کورنڈم برکس، اپنی بہترین اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور کیمیائی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ، ایسے آلات کے لیے قابل اعتماد تحفظ فراہم کرتے ہیں۔

گیسیفائرز میں، خام مال اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے تحت گیسیفیکیشن کے رد عمل سے گزرتا ہے، درجہ حرارت 1500 ℃ سے اوپر پہنچ جاتا ہے، اور سلفر اور دھول پر مشتمل سنکنرن گیسیں پیدا ہوتی ہیں۔ کورنڈم برکس اعلی درجہ حرارت والی گیسوں کے گھسنے اور سنکنرن کے خلاف مؤثر طریقے سے مزاحمت کر سکتے ہیں، فرنس کی دیوار کو پہنچنے والے نقصان کو روک سکتے ہیں، حفاظتی خطرات جیسے گیس کے رساو سے بچ سکتے ہیں، گیسیفیکیشن ری ایکشن کی مستحکم پیش رفت کو یقینی بنا سکتے ہیں، اور امونیا، میتھانول اور دیگر مصنوعات کی پیداوار کے لیے مستحکم خام مال فراہم کر سکتے ہیں۔ کاربن بلیک ری ایکٹر کے اندر، ہائیڈرو کاربن کاربن بلیک پیدا کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر پائرولیسس سے گزرتے ہیں۔ کورنڈم اینٹوں کی اعلی کثافت اور پہننے کی مزاحمت فرنس کی دیوار پر کاربن بلیک کے چپکنے کو کم کر سکتی ہے، فرنس کی صفائی کی فریکوئنسی کو کم کر سکتی ہے، اور ساتھ ہی اعلی درجہ حرارت کے پائرولیسس کے عمل کے دوران درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو برداشت کر سکتی ہے، ری ایکٹر کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بناتی ہے اور بلیک آؤٹ کاربن کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے۔