ہائی-ایلومینا ریفریکٹری کاسٹ ایبل: بنیادی خصوصیات اور صنعتی استعمال

صنعتی اعلی درجہ حرارت کی کارروائیوں کے لیے، قابل اعتماد ریفریکٹریز سامان کی استحکام اور حفاظت کے لیے ضروری ہیں۔ہائی ایلومینا ریفریکٹری کاسٹ ایبل45%–90% ایلومینا مواد کے ساتھ — سخت تھرمل ماحول میں اس کی غیر معمولی کارکردگی کی بدولت ایک اعلیٰ انتخاب کے طور پر نمایاں ہے۔ ذیل میں اس کی کلیدی خصلتوں اور ایپلی کیشنز کا ایک مختصر جائزہ ہے۔

1. ہائی-ایلومینا ریفریکٹری کاسٹ ایبل کی بنیادی خصوصیات

1.1 مضبوط اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت

یہ 1600–1800℃ طویل مدتی (اعلی چوٹیوں کے لیے قلیل مدتی مزاحمت کے ساتھ) ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے، نچلے ایلومینا متبادل کو پیچھے چھوڑتا ہے۔ اسٹیل بنانے یا سیمنٹ کی پیداوار جیسے 24/7 آپریشنز کے لیے، یہ دیکھ بھال کے بند ہونے کو کم کرتا ہے اور سامان کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

1.2 اعلیٰ مکینیکل طاقت

کمرے کے درجہ حرارت پر 60-100 MPa کمپریسیو طاقت کے ساتھ، یہ وزن اور بلک مواد کو بغیر کسی شگاف کے ہینڈل کرتا ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ، یہ گرمی میں طاقت کو برقرار رکھتا ہے، تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے — شیشے کے پگھلنے والی بھٹیوں کے لیے مثالی جہاں درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ آتا ہے، استر کی مہنگی خرابیوں کو کم کرتا ہے۔

1.3 کٹاؤ اور سکور مزاحمت
اس کی گھنی ساخت کیمیائی کٹاؤ (مثلاً پگھلی ہوئی سلیگ، تیزابی گیسوں) اور جسمانی لباس کو برداشت کرتی ہے۔ اسٹیل کنورٹرز میں، یہ تیزی سے بہنے والے پگھلے ہوئے لوہے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ کچرے کو جلانے والوں میں، یہ تیزابی فلو گیسوں کو روکتا ہے، مرمت کی ضروریات اور اخراجات کو کم کرتا ہے۔

1.4 آسان تنصیب اور استعداد
بلک پاؤڈر کے طور پر، یہ پانی/بائنڈر کے ساتھ مل کر ڈالے جانے والے گارے میں گھل مل جاتا ہے، جس سے فاسد شکلیں (مثلاً، حسب ضرورت فرنس چیمبر) جو پہلے سے بنی ہوئی اینٹوں سے مماثل نہیں ہوتیں۔ یہ ایک ہموار یک سنگی استر بناتا ہے، جو "آگ کے رساو" کو ختم کرتا ہے اور نئی تعمیرات یا ریٹروفٹس کو موزوں کرتا ہے۔

2. کلیدی صنعتی ایپلی کیشنز

2.1 اسٹیل اور دھات کاری

بلاسٹ فرنس لائننگز (بوش/ہارتھ،>1700℃)، الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) لائننگ، اور لیڈلز میں استعمال کیا جاتا ہے جو پگھلے ہوئے اسٹیل کے کٹاؤ اور گرمی کے نقصان کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ ایلومینیم/تانبے کو گلانے کے لیے ریوربریٹری بھٹیوں کی لکیریں بھی۔

2.2 سیمنٹ اور گلاس
سیمنٹ بھٹہ برننگ زونز (1450–1600℃) اور پری ہیٹر لائننگ کے لیے مثالی، کلینکر کے رگڑ کو برداشت کرتے ہوئے۔ شیشے کی تیاری میں، یہ پگھلنے والے ٹینکوں (1500℃) کی لائن لگاتا ہے، جو پگھلے ہوئے شیشے کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔

2.3 پاور اینڈ ویسٹ ٹریٹمنٹ
لائنز کوئلے سے چلنے والی بوائلر بھٹی (مکھی کی راکھ کے خلاف مزاحمت کرنے والی) اور کچرے کو جلانے والے چیمبرز (1200℃ دہن اور تیزابی ضمنی مصنوعات کے باوجود)، محفوظ، کم ڈاؤن ٹائم آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔

2.4 پیٹرو کیمیکل اور کیمیکل
لائنز بھاپ کے پٹاخے (1600℃، ایتھیلین کی پیداوار کے لیے) اور معدنی بھوننے والے بھٹے (مثال کے طور پر، کھاد)، ہائیڈرو کاربن بخارات اور سنکنرن کیمیکلز کو برداشت کرنے والے۔