سلکان کاربائیڈ ریفریکٹری پلیٹ
سلیکن کاربائیڈ ریفریکٹری پلیٹبہترین آگ مزاحمت اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے ساتھ بھٹے کی استر پلیٹ ہے۔ یہ اکثر کام کرنے والے ماحول میں استعمال ہوتا ہے جو اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر اور کیمیائی سنکنرن کے حالات میں حرارت اور کیمیکلز کو لے اور منتقل کرتے ہیں۔ سلیکن کاربائیڈ سیٹر پلیٹیں بنیادی طور پر سلکان کاربائیڈ اور سلکان نائٹرائڈ مواد سے بنی ہیں، جس میں بلک کثافت اور آگ کے خلاف مزاحمت کا درجہ حرارت، کم تھرمل چالکتا ہے، اور آلہ کے درجہ حرارت کی تقسیم کو متاثر کرنا آسان نہیں ہے۔
پیداواری عمل:OSiC/SSiC/NSiC/SiC/RBSiC(SiSiC)/RSiC۔
طول و عرض/شکل:CNC مشینی کے ذریعے کوئی بھی سائز (زیادہ سے زیادہ 1200×800mm) اور شکل (مستطیل، دائرہ، خصوصی کٹ آؤٹ)۔
دستکاری ٹیلرنگ:اپنے درست عمل کے پیرامیٹرز کے لیے بانڈنگ ایجنٹس، sintering سائیکل، اور سطح کے علاج کو ایڈجسٹ کریں۔
فروخت کے بعد:تکنیکی مشاورت، تنصیب کی رہنمائی۔
خصوصیات:
آگ کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت:سلکان کاربائیڈ سیٹر پلیٹیں اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر اور کیمیائی سنکنرن کے حالات میں مستحکم طور پر کام کر سکتی ہیں، اور بہترین آگ مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت رکھتی ہیں۔ میں
اینٹی آکسیکرن کارکردگی:یہ آکسائڈائزنگ اور ماحول کو کم کرنے میں مستحکم طور پر کام کر سکتا ہے، اور ٹرن اوور کی تعداد 500-1000 گنا سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ میں
اعلی درجہ حرارت کمپریشن اور لچکدار طاقت:اس میں اعلی طاقت اور اچھی compressive مزاحمت ہے، اور بغیر کسی اخترتی کے اعلی درجہ حرارت پر طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔ میں
تیز ٹھنڈک اور حرارتی مزاحمت:اس میں تیز ٹھنڈک اور حرارت کے لیے اچھی مزاحمت ہے، اور استعمال کے دوران ٹوٹنا آسان نہیں ہے۔ وسیع آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: 800℃-1400℃′ کی حد میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ایلومینا کوٹنگ کے ساتھ سلکان کاربائیڈ پلیٹسلکان کاربائیڈ کی سطح پر ایلومینا کی حفاظتی تہہ بنا کر مادی لباس کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے اور سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایلومینا کی تیزاب اور الکلی مزاحمت بیرونی میڈیا کے ذریعہ سلکان کاربائیڈ کے کٹاؤ کو روک سکتی ہے اور مواد کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، ایلومینا میں اچھی موصلیت کی خصوصیات ہیں، جو کرنٹ یا گرمی کی ترسیل کو الگ کر سکتی ہیں اور برقی یا تھرمل خصوصیات کے نقصان سے بچ سکتی ہیں۔
| آکسائیڈ بانڈڈ سلکان کاربائیڈ (OSiC) | |
| آئٹم | ڈیٹا |
| SiC | 90% |
| زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت | 1550℃ |
| بلک کثافت | 2.6-2.7(g/cm3) |
| سلیکن ڈائی آکسائیڈ | 5-7% |
| سرد موڑنے کی طاقت | 45 ایم پی اے |
| 1000℃ تھرمل توسیع کی شرح | 0.42-0.48% |
| ظاہر Porosity | 7-8% |
| دوبارہ تشکیل شدہ سلکان کاربائیڈ (RSiC) | |
| آئٹم | ڈیٹا |
| SiC | 99% |
| زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت | 1650℃ |
| بلک کثافت | 2.65-2.75(g/cm3) |
| اعلی درجہ حرارت لچکدار طاقت 1200 ° C | 100-110(MPa) |
| کمرے کا درجہ حرارت لچکدار طاقت 20℃ | 90~100(MPa) |
| سختی 20 ° C | 1800~2000(kg/mm2) |
| ظاہر Porosity | <15% |
| فریکچر سختی 20 ° C | 1.8~2.0(MPa*M1/2) |
| تھرمل چالکتا 1200°C | 35~36(W/MK) |
| تھرمل ایکسپینشن کا گتانک 20-1200°C | 4.6(1*10-6/°C) |
| تھرمل شاک مزاحمت 1200 ° C | اچھا |
| پریشر لیس سینٹرڈ سلکان کاربائیڈ (SSiC) | |
| آئٹم | ڈیٹا |
| بلک کثافت | 3.10-3.15(g/cm3) |
| سختی | ≤2600(HV) |
| ظاہر Porosity | <0.2% |
| دبانے والی طاقت | ≥2200MPa |
| لچکدار طاقت | ≥400MPa |
| پاکیزگی (SiC فیصد) | ≥99% |
| لچکدار ماڈیولس | 400 جی پی اے |
| تھرمل چالکتا | 90-110 (W/m·k) |
| زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت | 1600℃ |
| حرارت کی توسیع کا گتانک | 4.0(10 -6·1/℃) |
| ری ایکشن بانڈڈ سلکان کاربائیڈ (RBSiC) | |
| آئٹم | ڈیٹا |
| SiC | 80% |
| Si | ≤2600(HV) |
| زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ | 1380℃ |
| بلک کثافت | ≥3.02(g/cm3) |
| ظاہر Porosity | ~0.1% |
| لچکدار طاقت | 250MPa (20℃) |
| 280MPa (1200℃) | |
| لچکدار ماڈیولس | 330GPa (20℃) |
| تھرمل چالکتا | 45(W/m·k) (1000℃) |
| تھرمل ایکسپینشن گتانک | 4.5(K-1x10 -6) |
| محس سختی | 9.15 |
| تیزاب اور الکلی مزاحمت | بہترین |
| سائز | وزن (کلوگرام) | سائز | وزن (کلوگرام) | سائز | وزن (کلوگرام) |
| 735x230x16.5 | 7.8 | 590x510x25 | 21 | 500x500x20 | 13.7 |
| 700x600x18 | 21.2 | 590x340x15 | 8.2 | 500x500x15 | 10.5 |
| 700x340x13 | 8.7 | 580x415x14 | 9.2 | 500x500x13 | 9.1 |
| 700x290x13 | 7.4 | 585x375x18 | 11.05 | 500x500x12 | 8.4 |
| 680x580x20 | 22.1 | 580x350x12.8 | 7.3 | 500x480x15 | 10 |
| 660x370x30 | 20.5 | 580x550x20 | 20.5 | 500x480x13 | 8.8 |
| 650x650x25 | 29.5 | 575x450x12 | 8.7 | 500x450x15 | 9.5 |
| 650x220x20 | 8 | 570x570x20 | 18.2 | 500x450x13 | 8.2 |
| 650x320x20 | 11.65 | 570x495x20 | 15.4 | 500x440x15 | 8.8 |
| 650x275x13 | 6.5 | 550x550x13 | 11 | 500x400x20 | 11.2 |
| 640x550x18 | 17.7 | 550x500x15 | 11.5 | 500x400x15 | 8.4 |
| 640x340x13 | 7.9 | 550x500x20 | 15.4 | 500x400x13 | 7.3 |
| 620x420x15 | 10.6 | 550x480x14.5 | 10.65 | 500x400x12 | 6.7 |
| 615x325x20 | 10.7 | 550x450x14 | 9.7 | 500x370x20 | 10.3 |
| 610x450x20 | 15.4 | 550x450x20 | 13.8 | 500x370x15 | 7.8 |
| 600x580x20 | 19.4 | 550x400x13 | 8.1 | 500x370x13 | 6.6 |
| 600x550x15 | 13.8 | 550x370x12 | 6.6 | 500x370x12 | 6.2 |
| 600x500x15 | 12.6 | 540x410x15 | 9.1 | 500x300x13 | 5.5 |
| 600x500x20 | 16.8 | 530x340x13 | 6.6 | 500x230x17 | 5.5 |
| 600x480x15 | 12 | 540x330x13 | 6.5 | 480x460x14 | 8.4 |
| 600x400x13 | 8.7 | 540x240x10 | 3.6 | 480x450x13 | 7.6 |
| 600x400x15 | 10 | 530x540x20 | 15.8 | 480x380x12 | 6.15 |
| 600x400x20 | 13.4 | 530x330x12.5 | 6 | 480x370x12 | 5.95 |
| 600x370x15 | 9.3 | 525x390x14 | 8 | 480x360x12 | 5.8 |
| 600x355x15 | 8.9 | 525x390x12.5 | 7.1 | 480x340x12 | 5.5 |
| 600x300x13 | 6.6 | 520x500x20 | 14.5 | 480x330x12 | 5.3 |
| 520x480x15 | 10.5 | 520x500x15 | 10.9 | 480x300x12 | 4.8 |
| 520x420x15 | 9.1 | 520x500x13 | 9.45 | 480x310x12 | 5 |
| 520x200x13 | 4.2 | 520x480x18 | 12.5 | 480x230x17 | 5.3 |
| 460x440x13 | 7.2 | 460x355x18 | 10.5 | 480x200x15 | 4 |
اعلیٰ ترین سینیٹری ویئر:سلکان کاربائیڈ ریفریکٹری پلیٹ ہائی اینڈ سینیٹری ویئر کی فائرنگ کے عمل میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اس کی بہترین کیمیائی سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت سے فائر کیے گئے سینیٹری ویئر کو اعلیٰ معیار اور استحکام حاصل ہوتا ہے۔
روزانہ سیرامکس:روزانہ سیرامکس کی فائرنگ میں، سلکان کاربائڈ سیٹر پلیٹ سیرامک مصنوعات کے معیار اور ظاہری شکل کو یقینی بنانے کے لیے ایک مستحکم sintering ماحول فراہم کر سکتا ہے۔ اس کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور تھرمل جھٹکا استحکام روزانہ سیرامکس کو زیادہ ٹھوس اور خوبصورت بناتا ہے۔
دستکاری سیرامکس:کرافٹ سیرامکس کی فائرنگ کے عمل میں، سلکان کاربائیڈ سیٹر پلیٹ کا اطلاق مصنوعات کی صحت سے متعلق اور سطح کی ہمواری کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس کی بہترین ریفریکٹری کارکردگی اور اعلی درجہ حرارت کا استحکام کرافٹ سیرامکس کی اعلیٰ معیار کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
بھٹے کا فرنیچر:سلکان کاربائیڈ سیٹر پلیٹ بھٹے کے فرنیچر میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اس کی بہترین اعلی درجہ حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت اور تھرمل چالکتا بھٹے کے فرنیچر کو اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں مستحکم بناتی ہے، جس سے بھٹے کے فرنیچر کی سروس لائف بڑھ جاتی ہے۔
دیگر صنعتی ایپلی کیشنز:سلیکان کاربائیڈ ریفریکٹری پلیٹ دیگر صنعتی شعبوں میں بھی استعمال ہوتی ہے، جیسے پاور الیکٹرانکس، فوٹو وولٹک پاور جنریشن وغیرہ۔ اس کی اعلیٰ طاقت، زیادہ سختی اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اسے سخت کام کرنے والے ماحول میں بھی مستحکم اور پائیدار بناتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
مدد کی ضرورت ہے؟ اپنے سوالات کے جوابات کے لیے ہمارے سپورٹ فورمز کو ضرور دیکھیں!
ہم ایک حقیقی کارخانہ دار ہیں، ہماری فیکٹری 30 سال سے زائد عرصے سے ریفریکٹری مواد تیار کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہم بہترین قیمت، بہترین پری سیل اور بعد از فروخت سروس فراہم کرنے کا وعدہ کرتے ہیں۔
ہر پیداواری عمل کے لیے، RBT میں کیمیائی ساخت اور جسمانی خصوصیات کے لیے ایک مکمل QC نظام موجود ہے۔ اور ہم سامان کی جانچ کریں گے، اور معیار کا سرٹیفکیٹ سامان کے ساتھ بھیج دیا جائے گا. اگر آپ کے پاس خصوصی تقاضے ہیں تو ہم ان کو پورا کرنے کی پوری کوشش کریں گے۔
مقدار پر منحصر ہے، ہماری ترسیل کا وقت مختلف ہے. لیکن ہم ضمانت شدہ معیار کے ساتھ جلد از جلد جہاز بھیجنے کا وعدہ کرتے ہیں۔
یقینا، ہم مفت نمونے فراہم کرتے ہیں.
ہاں، بلاشبہ، آپ کا RBT کمپنی اور ہماری مصنوعات کا دورہ کرنے کا خیرمقدم ہے۔
کوئی حد نہیں ہے، ہم آپ کی صورتحال کے مطابق بہترین تجویز اور حل فراہم کر سکتے ہیں۔
ہم 30 سال سے زائد عرصے سے ریفریکٹری میٹریل بنا رہے ہیں، ہمارے پاس مضبوط تکنیکی مدد اور بھرپور تجربہ ہے، ہم صارفین کو مختلف بھٹے ڈیزائن کرنے اور ون اسٹاپ سروس فراہم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
