سیرامک فوم فلٹر
سیرامک فوم فلٹرپگھلی ہوئی دھات جیسے سیالوں کو فلٹر کرنے کے لیے استعمال ہونے والا مواد کی ایک نئی قسم ہے۔ اس کی ایک منفرد ساخت اور بہترین کارکردگی ہے اور یہ صنعتوں جیسے کاسٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
1. ایلومینا:
قابل اطلاق درجہ حرارت: 1250 ℃. ایلومینیم اور کھوٹ کے حل کو فلٹر کرنے اور صاف کرنے کے لیے موزوں ہے۔ عام ریت کاسٹنگ اور مستقل مولڈ کاسٹنگ جیسے آٹوموٹو ایلومینیم پارٹس کاسٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
فوائد:
(1) نجاست کو مؤثر طریقے سے دور کریں۔
(2) مستحکم پگھلا ہوا ایلومینیم بہاؤ اور بھرنے میں آسان۔
(3) معدنیات سے متعلق خرابی کو کم کریں، سطح کے معیار اور مصنوعات کی خصوصیات کو بہتر بنائیں۔
2. SiC
اس میں اعلی درجہ حرارت کے اثرات اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف بہترین طاقت اور مزاحمت ہے، اور یہ تقریباً 1560 ° C تک اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ یہ تانبے کے مرکب اور کاسٹ آئرن کاسٹ کرنے کے لیے موزوں ہے۔
فوائد:
(1) نجاست کو دور کریں اور پگھلی ہوئی دھات کی پاکیزگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنائیں۔
(2) ہنگامہ خیزی اور یہاں تک کہ بھرنے کو کم کریں۔
(3) معدنیات سے متعلق سطح کے معیار اور پیداوار کو بہتر بنائیں، خرابی کے خطرے کو کم کریں۔
3. زرکونیا
گرمی مزاحم درجہ حرارت تقریبا 1760 ℃ سے زیادہ ہے، اعلی طاقت اور اچھے اعلی درجہ حرارت کے اثرات کے خلاف مزاحمت کے ساتھ. یہ سٹیل کاسٹنگ میں موجود نجاست کو مؤثر طریقے سے دور کر سکتا ہے اور کاسٹنگ کی سطح کے معیار اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔
فوائد:
(1) چھوٹی نجاست کو کم کریں۔
(2) سطح کی خرابی کو کم کریں، سطح کے معیار کو بہتر بنائیں۔
(3) پیسنے کو کم کریں، مشینی لاگت کو کم کریں۔
4. کاربن پر مبنی بانڈنگ
خاص طور پر کاربن اور کم الائے اسٹیل ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا گیا، کاربن پر مبنی سیرامک فوم فلٹر لوہے کی بڑی کاسٹنگ کے لیے بھی مثالی ہے۔ یہ پگھلی ہوئی دھات سے میکروسکوپک نجاست کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے جبکہ اس کی سطح کے بڑے حصے کو خوردبینی شمولیتوں کو جذب کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے، پگھلی ہوئی دھات کی ہموار بھرائی کو یقینی بناتا ہے۔ اس کا نتیجہ کلینر کاسٹنگ اور کم سے کم ہوتا ہے۔
ہنگامہ خیزی
فوائد:
(1) کم بلک کثافت، بہت کم وزن اور تھرمل ماس، جس کے نتیجے میں گرمی کا ذخیرہ بہت کم ہوتا ہے۔ یہ ابتدائی پگھلی ہوئی دھات کو فلٹر میں ٹھوس ہونے سے روکتا ہے اور فلٹر کے ذریعے دھات کے تیزی سے گزرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ فلٹر کو فوری طور پر بھرنے سے انکلوژن اور سلیگ کی وجہ سے پیدا ہونے والی ہنگامہ آرائی کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
(2) وسیع پیمانے پر قابل اطلاق عمل کی حد، بشمول ریت، شیل، اور صحت سے متعلق سیرامک کاسٹنگ۔
(3) زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 1650 ° C، نمایاں طور پر روایتی ڈالنے کے نظام کو آسان بناتا ہے۔
(4) خصوصی تین جہتی میش ڈھانچہ مؤثر طریقے سے ہنگامہ خیز دھات کے بہاؤ کو منظم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں کاسٹنگ میں یکساں مائکرو اسٹرکچر کی تقسیم ہوتی ہے۔
(5) چھوٹی غیر دھاتی نجاستوں کو مؤثر طریقے سے فلٹر کرتا ہے، اجزاء کی مشینی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔
(6) کاسٹنگ کی جامع مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے، بشمول سطح کی سختی، تناؤ کی طاقت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، اور لمبا ہونا۔
(7) فلٹر مواد پر مشتمل ریگرائنڈ کو ختم کرنے پر کوئی منفی اثر نہیں پڑتا ہے۔
خصوصیات:
اعلی porosity اور بڑے مخصوص سطح کے علاقے:80%–95% porosity، 3D باہم جڑے ہوئے pores پگھلی ہوئی دھات/شیشے میں ناپاکی کو موثر طریقے سے روکنے کے قابل بناتے ہیں۔
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت:ایلومینا کی قسم 1250℃، سلکان کاربائیڈ 1500℃ تک، زرکونیا 1760℃ سے زیادہ۔
اعلی طاقت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت:پگھلی ہوئی دھات کے اثرات کو برداشت کرتا ہے؛ تیز درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے تحت کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
بہترین فلٹریشن کارکردگی:چار میکانزم (بہاؤ کو سیدھا کرنا، اسکریننگ، کیک فلٹریشن، جذب) پگھلی ہوئی دھات کی پاکیزگی کو بڑھاتے ہیں، کاسٹ پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بناتے ہیں اور مسترد ہونے کی شرح کو کم کرتے ہیں۔
اچھا کیمیائی استحکام:مصر کے پگھلنے کے ساتھ کوئی ردعمل نہیں؛ دھات کی ساخت/کارکردگی پر کوئی منفی اثر نہیں پڑتا۔
ہلکا پھلکا:انسٹال کرنے میں آسان؛ معدنیات سے متعلق سامان پر بوجھ کم کرتا ہے۔
اعلی جہتی درستگی:مستحکم، مسلسل فلٹریشن کے لیے معدنیات سے متعلق عمل کے متنوع تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔
کم بہاؤ مزاحمت:3D مڑے ہوئے تاکنا ڈھانچہ ہموار پگھلے ہوئے مواد کے بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔
| ایلومینا سیرامک فوم فلٹرز کے ماڈل اور پیرامیٹر | |||||
| آئٹم | کمپریشن کی طاقت (MPa) | پوروسیٹی (%) | بلک کثافت (g/cm3) | کام کرنے کا درجہ حرارت (≤℃) | ایپلی کیشنز |
| RBT-01 | ≥0.8 | 80-90 | 0.35-0.55 | 1200 | ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ |
| RBT-01B | ≥0.4 | 80-90 | 0.35-0.55 | 1200 | بڑی ایلومینیم کاسٹنگ |
| ایلومینا سیرامک فوم فلٹرز کا سائز اور صلاحیت | ||||
| سائز (ملی میٹر) | وزن (کلوگرام) | بہاؤ کی شرح (کلوگرام فی سیکنڈ) | وزن (کلوگرام) | بہاؤ کی شرح (کلوگرام فی سیکنڈ) |
| 10ppi | 20ppi | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1.5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1.5 | 24 | 1.5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4.5 |
| بڑا سائز (انچ) | وزن (ٹن) 20,30,40ppi | بہاؤ کی شرح (کلوگرام/منٹ) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
| 10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
| 12"*12"*2" | 13.5 | 90-170 | ||
| 15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
| 17"*17"*2" | 34.5 | 180-370 | ||
| 20"*20"*2" | 43.7 | 270-520 | ||
| 30"*23"*2" | 57.3 | 360-700 | ||
| SIC سرامک فوم فلٹرز کے ماڈل اور پیرامیٹرز | |||||
| آئٹم | کمپریشن کی طاقت (MPa) | پوروسیٹی (%) | بلک کثافت (g/cm3) | کام کرنے کا درجہ حرارت (≤℃) | ایپلی کیشنز |
| RBT-0201 | ≥1.2 | ≥80 | 0.40-0.55 | 1480 | ڈکٹائل آئرن، گرے آئرن اور نان فیرو مرکب |
| RBT-0202 | ≥1.5 | ≥80 | 0.35-0.60 | 1500 | براہ راست pouning اور بڑے لوہے کاسٹنگ کے لئے |
| RBT-0203 | ≥1.8 | ≥80 | 0.47-0.55 | 1480 | ونڈ ٹربائن اور بڑے پیمانے پر کاسٹنگ کے لیے |
| SiC سیرامک فوم فلٹرز کا سائز اور صلاحیت | ||||||||
| سائز (ملی میٹر) | 10ppi | 20ppi | ||||||
| وزن (کلوگرام) | بہاؤ کی شرح (کلوگرام فی سیکنڈ) | وزن (کلوگرام) | بہاؤ کی شرح (کلوگرام فی سیکنڈ) | |||||
| گرےلوہا | ڈکٹائل آئرن | گرے آئرن | ڈکٹائل آئرن | گرے آئرن | ڈکٹائل آئرن | گرے آئرن | ڈکٹائل آئرن | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2.5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3.5 | 2.5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3.5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2.5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6.5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22.4 | 14.4 |
| زرکونیا سرامک فوم فلٹرز کے ماڈل اور پیرامیٹر | |||||
| آئٹم | کمپریشن کی طاقت (MPa) | پوروسیٹی (%) | بلک کثافت (g/cm3) | کام کرنے کا درجہ حرارت (≤℃) | ایپلی کیشنز |
| RBT-03 | ≥2.0 | ≥80 | 0.75-1.00 | 1700 | سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل اور بڑے سائز کے آئرن کاسٹنگ فلٹریشن کے لیے |
| زرکونیا سیرامک فوم فلٹرز کا سائز اور صلاحیت | |||
| سائز (ملی میٹر) | بہاؤ کی شرح (کلوگرام فی سیکنڈ) | صلاحیت (کلوگرام) | |
| کاربن اسٹیل | مرکب سٹیل | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4.5 | 5.5 | 86 |
| 66*66*22 | 3.5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4.5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10.5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ50*25 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4.5 | 90 |
| φ75*25 | 3.5 | 5.5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7.5 | 150 |
| φ100*25 | 6.5 | 9.5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| کاربن پر مبنی بانڈنگ سیرامک فوم فلٹرز کے ماڈل اور پیرامیٹرز | |||||
| آئٹم | کمپریشن کی طاقت (MPa) | پوروسیٹی (%) | بلک کثافت (g/cm3) | کام کرنے کا درجہ حرارت (≤℃) | ایپلی کیشنز |
| RBT-کاربن | ≥1.0 | ≥76 | 0.4-0.55 | 1650 | کاربن سٹیل، کم مصر دات سٹیل، بڑے لوہے کاسٹنگ. |
| کاربن پر مبنی بانڈنگ سیرامک فوم فلٹرز کا سائز | |
| 50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
| 55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
| 75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
| 75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
| 90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
| 100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
| 125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
| 150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
| 175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |
سیرامک فوم فلٹرز بڑے پیمانے پر دھاتی کاسٹنگ کے مختلف عملوں اور متعلقہ اعلی درجہ حرارت پگھلنے کے شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
1. ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ
یہ ان کا بنیادی ایپلی کیشن فیلڈ ہے، جس میں آٹو پارٹس (سلنڈر بلاکس، سلنڈر ہیڈز، وہیل ہب)، ایرو اسپیس اجزاء، اور ریل ٹرانزٹ ایلومینیم پروفائلز کی کاسٹنگ شامل ہے۔ وہ پگھلے ہوئے ایلومینیم سے آکسائیڈز، سلیگ انکلوژنز اور دیگر نجاست کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتے ہیں، جس سے کاسٹنگ کی کثافت اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
2. کاسٹ آئرن/اسٹیل کاسٹنگ
گرے آئرن، ڈکٹائل آئرن، کاربن اسٹیل اور لو الائے اسٹیل کاسٹنگ جیسے انجن بلاکس، مشین ٹول بیڈز اور انجینئرنگ مشینری کے پرزوں کی تیاری میں لاگو ہوتا ہے۔ وہ پگھلے ہوئے لوہے/اسٹیل میں غیر دھاتی شمولیت کے مواد کو کم کرتے ہیں، کاسٹنگ کے نقائص جیسے بلو ہولز اور کریکس کو کم کرتے ہیں، اور تیار شدہ مصنوعات کی کوالیفائیڈ شرح میں اضافہ کرتے ہیں۔
3. الوہ دھات کاسٹنگ
تانبے کے مرکب، میگنیشیم مرکب، زنک مرکب، وغیرہ کے پگھلنے کو فلٹر کرنے کے لئے موزوں ہے، جیسے الیکٹرانک اور الیکٹریکل انکلوژرز، ہارڈ ویئر کے لوازمات اور ڈائی کاسٹنگ مولڈ پارٹس کی تیاری۔ یہ نجاست کو مصنوعات کی سطح کے معیار کے ساتھ ساتھ برقی اور تھرمل چالکتا کو متاثر کرنے سے روکتے ہیں۔
4. دیگر اعلی درجہ حرارت پگھل علاج
پگھلے ہوئے شیشے اور فیوزڈ سیرامکس جیسے اعلی درجہ حرارت کے سیالوں کی تطہیر اور تطہیر کے لیے قابل استعمال۔ وہ خصوصی شیشے کی تیاری اور سیرامک سنٹرنگ سے پہلے پگھلنے کے عمل میں اپنا کردار ادا کرتے ہیں، حتمی مصنوعات کی یکسانیت اور معیار کو بڑھاتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
مدد کی ضرورت ہے؟ اپنے سوالات کے جوابات کے لیے ہمارے سپورٹ فورمز کو ضرور دیکھیں!
ہم ایک حقیقی کارخانہ دار ہیں، ہماری فیکٹری 30 سال سے زائد عرصے سے ریفریکٹری مواد تیار کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہم بہترین قیمت، بہترین پری سیل اور بعد از فروخت سروس فراہم کرنے کا وعدہ کرتے ہیں۔
ہر پیداواری عمل کے لیے، RBT میں کیمیائی ساخت اور جسمانی خصوصیات کے لیے ایک مکمل QC نظام موجود ہے۔ اور ہم سامان کی جانچ کریں گے، اور معیار کا سرٹیفکیٹ سامان کے ساتھ بھیج دیا جائے گا. اگر آپ کے پاس خصوصی تقاضے ہیں تو ہم ان کو پورا کرنے کی پوری کوشش کریں گے۔
مقدار پر منحصر ہے، ہماری ترسیل کا وقت مختلف ہے. لیکن ہم ضمانت شدہ معیار کے ساتھ جلد از جلد جہاز بھیجنے کا وعدہ کرتے ہیں۔
یقینا، ہم مفت نمونے فراہم کرتے ہیں.
ہاں، بلاشبہ، آپ کا RBT کمپنی اور ہماری مصنوعات کا دورہ کرنے کا خیرمقدم ہے۔
کوئی حد نہیں ہے، ہم آپ کی صورتحال کے مطابق بہترین تجویز اور حل فراہم کر سکتے ہیں۔
ہم 30 سال سے زائد عرصے سے ریفریکٹری میٹریل بنا رہے ہیں، ہمارے پاس مضبوط تکنیکی مدد اور بھرپور تجربہ ہے، ہم صارفین کو مختلف بھٹے ڈیزائن کرنے اور ون اسٹاپ سروس فراہم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
